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Packaging pharmaceutique – dispositif médical – Buathier apporte son expertise en plasturgie

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11.12.14

La société Buathier est spécialisée dans le développement et la fabrication de pièces obtenues par injection des thermoplastiques. Elle se positionne sur le marché du packaging pharmaceutique et du dispositif médical en plastique rigide ou soft ou les deux (bi-matière). Le processus de développement mis en oeuvre pour les projets lui permet d'accompagner ses clients. Tout d'abord, à partir d'un "brief", jusqu'à arriver à la fabrication du produit fini. La phase de créativité & design génère un cahier d'idées. Ce dernier propose des concepts pertinents, astucieux et malins. Une étude de brevetabilité peut être engagée à ce stade du processus. Le développement technique permet de finaliser la conception du concept choisi par le client. Notamment avec des phases d'analyse de risques, de mise en plans 2D/3D, de prototypage formel et/ou fonctionnel et d'industrialisation. Pour finir, les matières retenues pour la production des dispositifs répondent toujours aux exigences réglementaires demandées pour les applications pharmaceutiques et médicales. Nous contacter pour en savoir +.

Packaging – Intégration de la technologie IML (In Mold Labelling)

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11.12.14

Pour ses nouveaux développements en pièces plastiques injectées, Buathier vient de se doter de la technologie IML. Nous contacter pour en savoir +.

Créativité – design en pièces plastiques

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11.12.14

Pour le profane, le plastique, c’est du plastique… Et pourtant, il existe des centaines de variétés de plastiques aux caractéristiques bien différentes. Sans entrer dans les détails, il faut savoir que ces polymères se répartissent en trois familles principales : les thermoplastiques moulés à chaud (polyester thermoplastique, polyphénylène oxyde, ABS, polyamide, polyacétal, polycarbonate, etc.) ; les thermodurcissables qui prennent leur forme à froid (mélamine, époxydes, polyester insaturé, etc.) les élastomères capables de subir de grandes déformations et de reprendre ensuite leur forme initiale (polyuréthane, polyisoprène, polybutadiène, etc.). A mi-chemin entre ingénieur et artiste, notre designer intervient à partir d’un cahier des charges. Son travail consiste à élaborer une forme qui fait la synthèse du projet en tenant compte des contraintes techniques, économiques, ergonomiques et fonctionnelles. Et dans bien des cas, la résolution de cette équation complexe passe par le choix des matériaux.

Packaging plastique – Emballages intelligents

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Matériaux jeunes aux propriétés très variées, les plastiques sont à la pointe de l’innovation dans tous les domaines. Bien au-delà du secteur de l’emballage qui les utilise en très grande quantité. Deux axes de recherche et développement sont aujourd’hui privilégiés pour concevoir les emballages plastiques de demain. Soucieuse de réduire l’impact environnemental des emballages, l’éco-conception conduit notamment à réduire le nombre et le volume de matériaux utilisés dans leur fabrication tout en améliorant la recyclabilité. L’autre voie vise à concevoir des emballages, non plus inertes, mais actifs et «intelligents», c’est-à-dire capables de réagir aux modifications de l’aliment ou de l’environnement extérieur pour alerter le consommateur, augmenter la durée de conservation du produit.