BUATHIER, c’est VOTRE usine !
Pièces & ensembles plastiques
Made in France
|
Avec plus de 60 ans d’expérience BUATHIER, est reconnu pour son expertise dans la fabrication de pièces et sous-ensemble plastiques colorés, transparents et décorés. Nous avons la capacité de créer des pièces avec des aptitudes spécifiques qui vont bien au-delà de l’esthétique. Nous répondons aux normes les plus strictes, avec des aptitudes spécifiques pour les domaines alimentaires (étanchéité, micro-ondables, etc), de la puériculture, de l’électricité et bien d’autres encore.
Depuis plus de six décennies BUATHIER est engagé envers l’excellence et l’innovation pour vous satisfaire. Aujourd’hui, BUATHIER est équipé pour accueillir vos projets en injection plastique, avec un parc machine entièrement robotisé, en haute cadence, pour la fabrication de vos pièces plastiques de la moyenne à grande série.
De la fabrication de vos pièces jusqu’à la livraison de vos produits, nous vous accompagnons à travers 4 points clés.
La conception de l’outillage
Chez BUATHIER, nous sommes convaincus que la qualité d’une pièce injectée dépend en grande partie de la qualité du moule d’injection. C’est pourquoi nous accordons une attention méticuleuse à la conception et à la fabrication de nos moules. Chaque moule est réalisé sur mesure, en respectant un cahier des charges précis et une étude en 2D et 3D.
Notre équipe de développement possède un savoir-faire exceptionnel pour réaliser la conception 3D la plus « sûre et robuste ». Pour la fabrication des moules, nous collaborons avec un réseau de partenaires moulistes locaux et internationaux qui ont fait leurs preuves au fil des années. Cette diversité nous permet de vous offrir des solutions flexibles, y compris des options de moulistes low-cost qui peuvent optimiser votre budget d’investissement.
Nos moules en cours de production sont traités avec le plus grand soin, et notre équipe de maintenance moules réalise toutes les interventions nécessaires, telles que les changements de version, les entretiens, les modifications, etc.
Après chaque lot de production, chaque moule est méticuleusement nettoyé, vérifié, protégé et rangé dans notre magasin de stockage moules dédié. Une fois arrivé dans notre usine, nous effectuons un premier essai sur presse et préconisons si nécessaire, une liste d’améliorations possibles.
Cette démarche de suivi et d’amélioration constante est la clé de notre engagement envers la qualité et la satisfaction de nos clients.
L’injection de vos pièces
et sous-ensembles plastiques
couverts
de 75 à 500T
Au cœur de notre fabrique, nous disposons de 20 presses à injecter, dont 3 bi-matière, toutes robotisées. Ces équipements de pointe fréquemment renouvelés nous permette de rester conformes au standards d’un accompagnement premium.
De plus, BUATHIER travaille avec une gamme variée de matériaux, incluant des biopolymères, des polymères recyclés, des plastiques standards, techniques, et même à haute performance. Cette polyvalence nous permet de répondre à une multitude d’exigences et de spécifications de nos clients.
Notre expertise englobe une variété de technologies avancées, notamment l’injection et le surmoulage bi-matière (souple/rigide), l’injection mono-matière, l’injection avec surmoulage de composants, et l’In Mold Labelling (IML) ainsi que l’In Mold Assembly (IMA). Ces technologies sont maîtrisées par nos équipes hautement qualifiées pour offrir des solutions sur mesure à nos clients.
Nous sommes reconnus pour la maîtrise de caractéristiques techniques tel que l’étanchéité, la résistance aux micro-ondes, la durabilité face aux cycles de lave-vaisselle, la précision dimensionnelle, l’intégration de puces RFID et bien plus encore. Ces techniques nous permettent de répondre à des enjeux majeurs sur les marchés de l’art de la table, la puériculture, les domaines alimentaires et bien d’autres encore.
Assemblage & personnalisation pour des produits créatifs et esthétiques
Outre la fabrication de pièces plastiques de haute qualité, BUATHIER propose des services de personnalisation et d’assemblage pour répondre à des besoins spécifiques. Cette phase du processus de fabrication est cruciale pour ajouter de la valeur aux produits et répondre aux exigences de personnalisation.
Les techniques de décoration et de personnalisation sont variées et incluent l’In Mold Labelling (IML), la tampographie, la sérigraphie, la sublimation 3D, le marquage à chaud, le marquage laser et la peinture.
Des produits packagés et prêts à mettre en rayon
En effet, nous prenons en charge la gestion complète des Gencods, grâce à notre proximité avec notre réseau d’imprimeurs, nous pouvons également vous offrir des solutions de packaging personnalisées adaptées à vos besoins.
Cela vous garantit des produits prêts à être expédiés vers vos différents réseaux de distribution, et prêts à être distribués et mis en rayons.
